| 8406202 9216 1210 912 1й из П. л.- хорошая адгезия к металлу, свето-, атмосфере- и водостойкость, недостаток - сравнительно высокая паропроницаемость. Температурные пределы их эксплуатации - от -50 до 150-170 °С (обратимые покрытия склонны при повышенных темп-pax к размягчению). Лаки из термопластичных плёнкообразующих используют гл. обр. для антикоррозионной защиты алюминия и его сплавов, эмали - для окраски различных металлич. конструкций, при получении светящихся покрытий на витринах, выставочных стендах и др. Осн. назначение эмалей из термореактивных олигомеров - окраска легковых автомобилей, мотоциклов, приборов, медицинского оборудования и др.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974; см. также лит. при ст. Лаки.
М. М. Гольдберг.
ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛ, линейный полимер [ - СН2 - CH(CN) - ]n акри-лонитрила. Аморфное вещество белого цвета; мол. м. 30 000-100 000, плотность 1,14-1,15 г/см3(20 °С), не размягчается почти до 230 °С (выше этой темп-ры деструктируется). По прочностным показателям П. сравним с полиамидами (напр., с капроном и найлоном); относительное удлинение 10-35%; вла-гопоглощение 0,9-1,0% при 20 °С и 65%-ной относит, влажности. П. химически стоек к действию обычных растворителей, жиров; не изменяется при воздействии атмосферных условий и солнечного света; растворяется, напр., в ди-метилформамиде, диметилацетамиде, этиленкарбонате, концентриров. водных р-рах солей LiBr, NaCNS, Ca(CNS)2,ZnCl2 + СаС12, концентриров. HNO3, H2SO4.
В пром-сти П. получают радикальной полимеризацией мономера в водной среде или в водных р-рах солей. П. применяют в основном для получения высококачеств. текстильных полиякрилонитрильных волокон.
Лит. см. при ст. Полимеры.
М. А. Гейдерих.
ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫЕ ВОЛОКНА, синтетич. волокна, формуемые из р-ров полиакрилонитрила или сополимеров, содержащих более 85% (по массе) акрилонитрила. Произ-во П. в. складывается из след, основных технологич. операций: получение волокнообразующе-го полимера, формование волокна по мокрому или сухому методу и регенерация растворителя (чаще всего диметил-формамида и диметилацетамида). О методах формования см. Волокна химические.
По своим механич. свойствам П. в. очень близки к шерсти, и в этом отношении они превосходят все остальные хим. волокна. П. в. устойчивы к действию сильных к-т ср. концентрации даже при нагревании, а также к щелочам ср. концентрации. Растворители, применяемые для стирки и чисгки одежды (бензин, ацетон, четырёххлористый углерод, дихлорэтан и др.), не влияют на прочность волокна; фенол, л-крезол и формалин разрушают волокно.
П. в. в основном (на 99% ) выпускаются в виде штапельных колокон. Их применяют для изготовления верхнего трикотажа, ковров, плательных и костюмных тканей. Кроме того, П. в. используют для изготовления белья (в смеси с хлопком и вискозным волокном), гардин, брезентов , обивочных и фильтровальных тканей и др.
П. в. выпускаются во мн. странах под след, торговыми назв.: нитрон (СССР), орлон, акрилан (США), кашмилон (Япония), куртель (Великобритания), дралон (ФРГ), вольпрюла (ГДР) и др Мировое произ-во П. в. в 1973 составило 1566 тыс. т.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974, с. 702.
ПОЛИАМИДНЫЕ ВОЛОКНА, синтетич. волокна, формуемые из расплавов или р-ров полиамидов. Обычно дчя произ-ва П. в. используют линейные али-фатич. полиамиды с мол. м. от 15 000 до 30 000 (чаще всего поликапроамид и полигексаметиленадипинамид). С кон. 60-х гг. 20 в. налажен выпуск П. в. из ароматич. полиамидов, обладающих высокой термостойкостью. Технологич. процесс получения П. в. включает три осн. этапа: синтез полимера, формование волокна (о методах формования см. Волокна химические) и его текстильную обработку.
П. в. характеризуются высокой прочностью при растяжении, отличной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Устойчивы к действию мн. хим. реагентов, хорошо противостоят биохим. воздействиям, окрашиваются мн. красителями. Максимальная рабочая темп-ра волокон из алифатич. полиамидов 80-150 °С, волокон из ароматич. полиамидов - 350-600 °С. П. в. растворяются в концентриров. минеральных к-тах, феноле, крезоле, трихлорэтане, хлороформе и др.
П. в. малогигроскопичны, что является причиной их повышенной электризуе-мости. Они плохо устойчивы к термооки-слит. воздействиям и действию света, особенно ультрафиолетовых лучей. Для устранения этих недостатков в полиамиды вводят различные стабилизаторы.
П. в. используются в произ-ве товаров широкого потребления, шинного корда, резинотехнич. изделий, фильтровальных материалов, рыболовных сетей, щетины, канатов и др. Большое распространение получили текстурированные (высокообъёмные) нити из П. в.
П. в. выпускают в виде непрерывных нитей или штапельных волокон во мн. странах под след, торговыми назв.: волокна из поликапролактама - капрон (СССР), найлон-6 (США), перлон (ФРГ), дедерон (ГДР), амилан (Япония) и др.: волокна из полигексаметиленадипинами-да - анид (СССР), найлон-6,6 (США), родиа-найлон (ФРГ), ниплон (Япония) и др.; волокна из ароматич. полиамидов - номекс (США).
Мировое произ-во П. в. составило в 1973 ок. 2700 тыс. т.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974, с. 722.
ПОЛИАМИДНЫЕ КЛЕИ, синтетич. клеи на основе полиамидов. В качестве клеёв используют как сами полиамиды (жидкие смолы различной вязкости или твёрдые материалы - порошки, прутки, плёнки, ткани), так и их р-ры или эмульсии в органич. растворителях или в воде. П. к. могут быть термопластичными или термореактивными; первые получают, напр., на основе гомо- или сополиамидов, вторые - метилолполиамидов. Для повышения механич. и теплофиз. свойств клеевых соединений в П. к. вводят фено-ло-формальдегидные, эпоксидные, кума-роно-инденовые смолы, полиацетали, каучуки и др. полимеры, а также пластификаторы и наполнители. Композиции поставляются готовыми к употреблению или изготовляются перед применением. Жидкие и порошкообразные П. к. наносят на склеиваемые поверхности с помощью кисти, валика или методом распыления. Полиамидные плёнки или ткани прокладывают между соединяемыми поверхностями после нанесения на них, напр., р-ра феноло-формальдегидной смолы. Термореактивные клеевые соединения отверждаются при комнатной темп-ре (в этом случае применяют отвердители) или при нагревании до 120-160 °С и небольшом контактном давлении. Термопластичные клеи-расплавы (порошки или прутки) наносят на предварительно нагрегые поверхности или из спец. форсунок, в к-рых клей плавится, проходя через струю горячею газа. Соединение образуется в результате охлаждения слоя П. к. ниже темп-ры плавления его осн. компонентов.
П. к. имеют хорошую адгезию к металлам, пластмассам, керамике, древесине, коже, тканям и др. Клеевые соединения устойчивы к механич. нагрузкам (в т. ч. к отдиру и удару), а также к действию топлив, масел, плесневых грибков. Теплостойкость большинства соединений 80-100 °С, в отд. случаях - до 125-150 °С. П. к. используют в машино- и приборостроении, клеи-расплавы - в произ-ве тары и упаковки, а также в полиграфии.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974; см. также лит. при ст. Клеи.
А. Б. Давыдов.
ПОЛИАМИДЫ, полимеры, содержащие амидные группировки -СО-NH - в основной цепи макромолекулы, связанные с алифатич. или ароматич. радикалами (соответственно алифатич. или ароматич. П.). Основные пром. способы получения П.- полимеризация с раскрытием цикла (гл. обр. лактамов) и поликонденсация оо-аминокарбоновых к-т или их эфиров, а также дикарбоновых к-т (их эфиров или галогенанги дри дов) с диаминами (см. Карбоновые кислоты, Амины). Для синтеза П. широко используют е-капро-лактам, w-додекалактам, адипиновую, себациновую, фталевые к-ты (терефта-левую и изофталевую), гексаметилен-диамин, фенилендиамины (пара- и мета-изомеры). Наибольшее распространение получили алифатич. П. (в частности, полигексаметиленадипинамид, полика-проамид, а также полигексаметиленсе-бацинамиц, полидодеканамид и др.); из ароматич. П. в пром-сти производят поли-м-фениленизофталамид (из м-фенилен-диамина и изофталевой к-ты) и поли-n-бензамид (из n-аминобензойной к-ты). Большинство П.- твёрдые рогоподобные кристаллич. вещества белого цвета (степень кристалличности до 40-60% ), нек-рые П.- вязкие жидкости (смолы). Темп-ры плавления алифатич. П. 150-260 °С, ароматич.- ок. 400 °С и выше. П.- лёгкие термопластичные полимеры, характеризуются высокими механич. прочностью (напр., при растяжении 60-120 Мн/м2, или 600-1200 кгс/см2; при изгибе 70-100 Ми/л2, или 700-1000 кгс/см2), твёрдостью, эластичностью (относит, удлинение алифатич. П. 100-400%), износостойкостью, теплостойкостью (напр., по Вика, 160-200 °С для алифатич. П., 270-320 °С для ароматич.), хим. стойкостью (при комнатной темп-ре устойчивы в воде, р-рах к-т, щелочей, аминов и др.), растворяются только в сильнополярных растворителях (напр., в концентриров. серной и муравьиной к-тах, крезоле, фторированных спиртах).
П. легко перерабатываются прессованием, литьём под давлением, экструзией, хорошо обрабатываются на станках; при формовании из расплавов или р-ров образуют волокна. |
